網(wǎng)架制作包括節(jié)點(diǎn)制作和桿件制作

制作時(shí)，先根據(jù)圖紙要求在硬紙板或鍍鋅薄鋼板上足尺放樣，制成樣板，樣板上應(yīng)標(biāo)出桿件、螺孔等的中心線。節(jié)點(diǎn)板按圖紙要求，角度先點(diǎn)焊定位，然后以角尺或樣板為標(biāo)準(zhǔn)，用錘輕擊逐漸矯正，最后進(jìn)行全面焊接。焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊接變形或焊接應(yīng)力，如需要選用適當(dāng)?shù)暮附禹樞颉⒉捎眯‰娏骱头謱邮┖傅?，為使焊縫左右均勻，宜采用船形位置施焊。

螺栓球節(jié)點(diǎn)的制作

制作時(shí)，先將坯料加熱后模鍛成球坯，然后進(jìn)行機(jī)加工。加工前應(yīng)先加工一個(gè)高精度的分度夾具，球在車床上加工時(shí)，先加工平面螺孔，再用分度夾具加工斜孔。

桿件制作

鋼管應(yīng)用機(jī)床下料，角鋼宜用剪床，砂輪切割機(jī)或氣焊下料，下料時(shí)也應(yīng)該考慮焊接收縮量，焊接收縮量與許多因素相關(guān)，如焊縫厚度、氣溫、焊接方法等。

螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的桿件還包括封板、錐頭、套筒和高強(qiáng)螺栓。封板經(jīng)鋼板下料、錐頭經(jīng)鋼材下料和胎模鍛造毛坯后進(jìn)行機(jī)械加工，再與鋼管焊接，焊接時(shí)應(yīng)將高強(qiáng)螺栓放在鋼管內(nèi)；套筒制作需經(jīng)鋼材下料、胎模鍛造毛坯、機(jī)械加工和防腐處理；高強(qiáng)螺栓由螺栓供應(yīng)廠供應(yīng)。網(wǎng)架的所有部件都必須進(jìn)行加工質(zhì)量和幾何尺寸檢查，檢驗(yàn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001進(jìn)行。

網(wǎng)架的拼接

網(wǎng)架的拼接應(yīng)根據(jù)施工安裝方法不同，采用分條拼裝、分塊拼裝或整體拼裝，拼裝應(yīng)在平整的剛性平臺(tái)上進(jìn)行。

對(duì)于焊接空心球節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)架，為盡量減小現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，多數(shù)采用先在工廠或預(yù)制拼裝廠內(nèi)進(jìn)行小拼。劃分小拼單元時(shí)，應(yīng)盡量使小拼單元本身為一幾何不變體系。一般可根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型及施焊方案等條件分為平面桁架型和錐體型兩種，凡平面桁架網(wǎng)架適于劃分成平面桁架型小拼單元；錐體系網(wǎng)架適于劃分成錐體型小拼單元。小拼應(yīng)在專門的拼裝模架上進(jìn)行，以保證小拼單元形狀尺寸的準(zhǔn)確性。

現(xiàn)場(chǎng)拼接應(yīng)正確選擇拼裝次序，以減少焊接變形和焊接應(yīng)力，拼裝焊接順序應(yīng)從中間向兩邊發(fā)展，因?yàn)榫W(wǎng)架在向前拼接時(shí)，兩端及前邊均可自由伸縮。

網(wǎng)架的安裝

網(wǎng)架的安裝指拼裝好的網(wǎng)架用各種施工方法將網(wǎng)架擱置在設(shè)計(jì)位置上。主要安裝方法有：高空散裝法，分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體提升法及整體頂升法。網(wǎng)架的安裝方法，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益的要求下，結(jié)合施工條件綜合確定。